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无尘室控制室压力差的6种方法!

发布时间:2021-09-07 14:43:20点击量:

确保无尘室净化系统正常压差的三个重要环节是设计、施工和调试,通过调试就能对系统压差产生的问题有一定的了解,从而完善设计方案,规范施工操作,避免出现上述问题。在洁净室,压差控制工作是保证洁净室内压差、洁净度达标的重要而必要的工作。以下小编就为大家介绍无尘室六种保持压差的方法。

一、压差控制法规要求。

2010版GMP认证对洁净车间的压差要求:洁净区与非洁净区之间、不同等级洁净区之间的压差不得小于10帕斯卡,在具有相同洁净度等级不同功能的不同作业间应保持适当的压差梯度,防止污染和交叉污染。

二、确定每个洁净室的压差。

1.在实际工程中,确定同一洁净区各洁净区内各洁净室的压差,可将每个洁净区内洁净区走廊压力与洁净区走廊压力进行比较,以洁净区走廊压力值为基准。2、不同等级洁净区之间的压差:确定不同等级洁净区之间的压差,可先确定低洁净度级别洁净室的正压力,然后再提高正压值基数,确定高洁净度级别洁净室正压。3、在特殊情况下洁净区的压差:药品生产车间,例如软胶囊生产车间,在同一洁净区内有相对湿度不同的洁净室,对此,应控制比较干燥的洁净室,相对相邻的洁净室应为正压,以免湿空气流向干燥的室。

三、保持压差的压差风容量。

清洁区域内各洁净室保持正压差风量,需通过室外新风补充。所以洁净室正压差风量的大小,直接影响着净化空调系统的新风率和净化空调系统的能耗。洁净区每一洁净室保持一种负压差风量,由该洁净室外渗入洁净室内,在许多情况下,其为未经净化处理的室外风,因此洁净室负压差风量的大小直接关系到洁净室的洁净度。换气数法,即根据洁净室的换气次数估算洁净室压差风量。通过加强洁净室围护结构的气密性,在实际工程中完全可以降低室内压差风量。但是要注意调节的同时,会影响其它房间的通风。

四、保持洁净室恒定的压力差。

以上洁净室的压差、压差风量,均为理论值,需要采取一定的技术措施和设施来实现。实践证明,控制无尘净化室内压差的方法有很多,一般采用定风量系统的方法,首先要保证洁净室送风量相对恒定,调节洁净室的回风量或排风量,从而控制洁净室的压差风量,维持洁净室的压差;也可以在洁净室的回(排)风支管上安装手动对开的多叶调节阀或蝶阀,调节回(排)风量,维持洁净室的压差。

五、压差调试方法。

压差调试的过程是为了保证洁净室的换气次数,保证设备排风除尘效果,主要通过调节回风量和系统排风量进行压差调整。清洁室走廊与非洁净区保持至少30Pa正压差。该压差建立的基本原理是,送风量大于回风,排风,漏风,保持正压。

六、正压保持法。

空调器的运行过程中,系统的阻力会发生变化,主要是由于空气滤清器阻力的变化,导致送风流量的变化,影响无尘洁净室压力差的建立,因为在空调系统运行到一定时期后,系统阻力变化达到一定数值,系统阻力加大,影响到无尘洁净室的建立。与此同时,由于人在洁净室内的流动,洁净室内门窗频繁打开,洁净室内原有的密封性能下降,严重漏风从而影响到洁净室内原有压力差的建立。


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